微型減速電機(jī)表面損傷處理和維修保養(yǎng)
微型減速電機(jī)鐵心表面損傷的原因有哪些,該如何處理,這些都是日常中需要解決的問題,微型電機(jī)鐵心表面損傷的原因和處理方法如下:
1、因為微型電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因而,一旦軸承嚴(yán)峻磨損、負(fù)荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或曲折,就會形成轉(zhuǎn)子掃膛。掃膛的成果,輕則使鐵心外表擦傷,重則使鐵心磨損而致使繞組碰殼焚毀。在減速電機(jī)的運轉(zhuǎn)過程中,即便轉(zhuǎn)子只要細(xì)微的掃膛聲,也應(yīng)立即堵截電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行查看。查看時,翻開微型電機(jī)的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,細(xì)心查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷緣由。
一般,鐵心擦傷部位的硅鋼片因沖突過熱而退火,成果硅鋼片的導(dǎo)磁率下降。另一方面,硅鋼片的端面通常磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,形成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,然后留下危險。如不及時處置,則跟著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,致使微型電機(jī)的溫升增高,成果微型電機(jī)過熱乃至焚毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片外表有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心外表涂上絕緣漆。若是硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)刺進(jìn)云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣,以避免片間短路,又能夠增大鐵心齒部的強(qiáng)度。
2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而發(fā)生電弧,使鐵心外表燒傷,而燒傷的鐵心外表通常高低不平。這不光影響微型電機(jī)的正常運轉(zhuǎn),并且也會致使硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。
若是微型電機(jī)燒傷的鐵心外表堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;若是燒傷的鐵心外表高低不平、可用細(xì)銼整理平坦。進(jìn)行以上處置后,在鐵心外表涂上絕緣漆即可。
微型減速電機(jī)保養(yǎng)維修延長使用壽命
電機(jī)修理拆開高壓電機(jī)時,從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。若是沒有必要卸下電扇,仍是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便當(dāng),從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)避免損壞定子繞組或絕緣。當(dāng)高壓電機(jī)的熱維護(hù)接連發(fā)作動作時,應(yīng)查明毛病來自減速機(jī)電機(jī)仍是超負(fù)荷或維護(hù)裝置整定值太低,消除毛病后,方可投入運轉(zhuǎn)。
當(dāng)軸承的壽命終了時,減速機(jī)電機(jī)運行的振動及噪聲將明顯增大,電機(jī)維修檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時,即應(yīng)更換軸承。應(yīng)保證高壓電機(jī)在運行過程中良好的潤滑。一般的減速機(jī)電機(jī)運行5000小時左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,液壓及時換潤滑脂。